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  • 浮阀塔盘
    浮阀塔盘
    江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司为满足客户需求,加工的浮阀塔板/盘 浮阀塔盘原理: 在塔盘上开有许多孔,每个孔上都装有一个阀,当没有上升汽相时,浮阀闭合于塔板上,当有汽相上升时,浮阀受汽流冲击而向上启开,开度随汽相的量增加而增加, 上升汽相穿过阀孔,在浮阀片的作用下向水平方向分散,通过液体层鼓泡而出,使汽液两相充分接触,达到理想的传热传质效果。

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  • 齿边导向浮阀塔盘
    齿边导向浮阀塔盘
    齿边导向浮阀塔盘是由浙江工业大学研究发明的专*产品,它是在塔盘上开有许多孔,每一个孔上都装有一个带齿的导向浮阀,当没有上升汽相时,浮阀闭合于塔板上,当有汽相上升时,浮阀受汽流冲击而向上启开,开度随汽相的量增加而增加,上升汽相穿过阀孔,在浮阀片的作用下向水平方向分散,通过液体层鼓泡而出,使汽液两相充分接触,达到理想的传热成效。

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  • 石化装置金属固阀塔盘
    石化装置金属固阀塔盘
    石化装置金属固阀塔盘 金属固阀塔盘的外形,固阀是从塔盘板上直接解成。塔盘上没有移动部件,从而消除了阀片的磨损和粘连。固调塔盘与筛板相比具有横向气相流动,从而减少了雾末夹带。

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  • 浮阀塔盘结构特点
    浮阀塔盘结构特点
    浮阀塔盘结构特点: 筛孔的孔间距要考虑塔板上气液两相接触的要求。孔间距过小,会加剧穿过相邻筛孔的 气泡相互撞击和聚并,增加板压降和雾沫夹带。孔间距过大,会使鼓泡不均匀,孔间液层出现死区,影响气液接触传质,降低传质效率。一般孔间距为孔径的2. 5~4倍。根据开孔率的要求,有时孔间距也可扩大到孔径的2~5倍。筛孔的排列方式可以是正三角形、等腰三角形或矩形,设计中采用正三角形法多,因为这种排列为均匀。

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  • 垂直塔盘的作用
    垂直塔盘的作用
    垂直塔盘特点/垂直塔盘的作用:首先新型垂直喷射塔板设计为双层气液并流,通过在水平塔板上安装双层垂直筛板帽罩,使得气相通过塔板上的升气孔上升到内层垂直筛板帽罩中后,气体与液体进行混合、动量交换后,冲击到帽罩顶板部分折返,从一级垂直筛板帽罩侧壁喷出,喷出来的气液混合物通过二级垂直筛板帽罩的侧壁圆孔进行再分散,形成的更小的液滴,气液进一步传热、传质,能有效提高塔板传热、传质效率; 使得在相同塔径下条件

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  • 垂直塔盘特点
    垂直塔盘特点
    垂直塔盘特点:首先新型垂直喷射塔板设计为双层气液并流,通过在水平塔板上安装双层垂直筛板帽罩,使得气相通过塔板上的升气孔上升到内层垂直筛板帽罩中后,气体与液体进行混合、动量交换后,冲击到帽罩顶板部分折返,从一级垂直筛板帽罩侧壁喷出,喷出来的气液混合物通过二级垂直筛板帽罩的侧壁圆孔进行再分散,形成的更小的液滴,气液进一步传热、传质,能有效提高塔板传热、传质效率; 使得在相同塔径下条件

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  • 新型垂直喷射塔板的应用及特点
    新型垂直喷射塔板的应用及特点
    新型垂直喷射塔板的应用及特点:首先新型垂直喷射塔板设计为双层气液并流,通过在水平塔板上安装双层垂直筛板帽罩,使得气相通过塔板上的升气孔上升到内层垂直筛板帽罩中后,气体与液体进行混合、动量交换后,冲击到帽罩顶板部分折返,从一级垂直筛板帽罩侧壁喷出,喷出来的气液混合物通过二级垂直筛板帽罩的侧壁圆孔进行再分散,形成的更小的液滴,气液进一步传热、传质,能有效提高塔板传热、传质效率; 使得在相同塔径下条件

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  • 新型垂直喷射塔板技术特点
    新型垂直喷射塔板技术特点
    新型垂直喷射塔板技术特点,通过在水平塔板上安装双层垂直筛板帽罩,使得气相通过塔板上的升气孔上升到内层垂直筛板帽罩中后,气体与液体进行混合、动量交换后,冲击到帽罩顶板部分折返,从一级垂直筛板帽罩侧壁喷出,喷出来的气液混合物通过二级垂直筛板帽罩的侧壁圆孔进行再分散,形成的更小的液滴,气液进一步传热、传质,能有效提高塔板传热、传质效率; 使得在相同塔径下条件下,塔设备产量提高 50%~80%;

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  • 新型垂直喷射塔板工作原理
    新型垂直喷射塔板工作原理
    新型垂直喷射塔板工作原理,通过在水平塔板上安装双层垂直筛板帽罩,使得气相通过塔板上的升气孔上升到内层垂直筛板帽罩中后,气体与液体进行混合、动量交换后,冲击到帽罩顶板部分折返,从一级垂直筛板帽罩侧壁喷出,喷出来的气液混合物通过二级垂直筛板帽罩的侧壁圆孔进行再分散,形成的更小的液滴,气液进一步传热、传质,能有效提高塔板传热、传质效率; 使得在相同塔径下条件下,塔设备产量提高 50%~80%;

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  • 单体合成工段的粗单体塔、洗涤塔塔盘
    单体合成工段的粗单体塔、洗涤塔塔盘
    国内某大型有机硅工厂的10万吨硅氧烷及下游深加工项目中单体合成工段的粗单体塔、洗涤塔塔盘用到我们生产的浮阀塔盘、筛孔塔盘、穿流塔盘,目前已完成调试运行成功,达到运行指标。其中洗涤塔设计塔径DN2400,塔内结构为10层筛孔塔盘、3层穿流塔盘,粗单体塔设计塔径DN1600,塔内结构为60层圆形浮阀塔盘。

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  • 不锈钢固阀塔盘
    不锈钢固阀塔盘
    不锈钢固阀塔盘,此成品属于塔内件其一,其突出优点是具有较大的操作弹性(一般可达4-5,特殊设计时可达10),其处理能力和传质效率与筛板塔相仿,压降也不大,因此获得了zui广泛的应用。其结构比筛板塔稍复杂,造价也高些,对于含固体、易结垢物料不适用。

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  • 浮阀塔的结构原理
    浮阀塔的结构原理
    浮阀塔的结构原理,浮阀塔F-型是用钢板冲压而成的圆形阀片,浮阀塔F-型下面有三条阀腿,把三条阀腿装入塔板的阀孔之后,用工具将腿下的阀脚扭转90°,则浮阀就被限制在浮孔内只能上下运动而不能脱离塔板。当气速较大时,浮阀塔F-型浮阀被吹起,达到大开度;当气速较小时,气体的动压头小于浮阀自重,于是浮阀塔F-型浮阀下落,浮阀周边上三个朝下倾斜的定距片与塔板接触,此时开度小。

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  • 条型浮阀与固阀的优劣
    条型浮阀与固阀的优劣
    条型浮阀与固阀的优劣 固阀优点:1)机械故障少,不会卡阀;2)阻力小,不易堵塞;3)制造方便,成本低。固阀的缺点:1)效率低;2)漏液大;

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  • 固阀浮阀塔盘
    固阀浮阀塔盘
    固阀浮阀塔盘,此成品属于塔内件其一,江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司专业生产,浮阀塔板是在塔板上开有较大的孔口,在孔口上装有可随气速大小而上下浮动的阀片,因而称为浮阀塔板。由于孔口上的阀片可随气速大小而上下浮动,故这种塔板在操作的气量范围内可保持阀孔气速几乎不变,具有良好的操作性能。浮阀的种类很多,其形状有圆形、条形及方形,性能也有些差别

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  • 筛孔塔盘适合工况案例
    筛孔塔盘适合工况案例
    筛孔塔盘适合工况案例 优质高效筛孔塔盘是在一块塔盘上钻有一定数目一定规律的筛孔,溢流端安装有围堰的塔盘,成品包括塔盘、降液管、溢流堰等紧固件及支承塔盘类型的支承件成形。具有结构简单,制作维修方便,具有较高的操作弹性等优点。

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  • 优质高效筛孔塔盘
    优质高效筛孔塔盘
    优质高效筛孔塔盘是在一块塔盘上钻有一定数目一定规律的筛孔,溢流端安装有围堰的塔盘,成品包括塔盘、降液管、溢流堰等紧固件及支承塔盘类型的支承件成形。具有结构简单,制作维修方便,具有较高的操作弹性等优点。

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  • 筛孔塔盘
    筛孔塔盘
    迪尔化工为满足客户需求,加工的筛孔塔盘,可以按客户规格尺寸或图纸加工生产,我公司也可以整体设计。

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  • 10万吨/年粗苯加氢不锈钢浮阀塔盘
    10万吨/年粗苯加氢不锈钢浮阀塔盘
    迪尔化工填料与山西某环保公司签订不锈钢浮阀塔盘,规格为:DN1600;数量50层,此环保客户订的不锈钢浮阀塔盘用于10万吨/年粗苯加氢不锈钢浮阀塔盘脱重塔,产品每层分4块,分 I、II、III 共三级塔盘,生产工艺稍有不同,按客户图纸加工生产(成套的有降液盘、受液盘、液封盘、支撑圈、浮阀、卡子、连接件、螺栓、螺母等)

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  • 甲醇气化装置固阀塔盘
    甲醇气化装置固阀塔盘
    甲醇气化装置固阀塔盘Z大特点是抗堵,对于发酵醪、洗涤塔等含固相物、易污堵的工况有优势;气液两相接触充分,传质面积大,因此塔盘效率高。 操作弹性大,在负荷变动范围较大时,仍能保持较高的效率。 具有较高的生产能力,适合大型生产。 不易堵塞,介质适应范围广,操作稳定可靠。

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  • 固阀塔盘
    固阀塔盘
    客户公司是甲醇气体装置项目,针对浮阀塔盘在甲醇水分离塔中运行过程中易发生筛孔堵塞,严重影响系统脱水,而且又增加了甲醇消耗,更换为固阀塔盘后,塔板不但不容易堵塞,而且操作弹性大,能满足系统要求

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